產品列表PRODUCTS LIST
液相流程：液體依靠重力沿塔內下降，經降液管流至下層塔板，在塔板上形成穩定液層；
氣相流程：蒸汽由塔底再沸器產生，向上通過篩板小孔，以鼓泡、噴射形式分散在液層中；
傳質核心：氣液兩相充分接觸，實現質量傳遞與熱量傳遞，輕組分上行、重組分下行，逐級提純。
材質：玻璃、不銹鋼 304/316L、鈦材等，根據介質腐蝕性、溫度、壓力選型；
形式：立式圓筒形，保證氣液均勻分布；
設計參數：依據處理量、分離要求確定塔徑、塔高、設計壓力、設計溫度。
結構：平板上加工均勻小孔，孔徑常規 3~8mm，開孔率 5%~15%；
作用：支撐液層、分配氣相、提供氣液接觸界面；
設計要點：開孔大小、開孔率、孔間距直接影響通量、效率、壓降。
作用：引導液體從上一層塔板流至下一層，保證液相連續流動；
類型：弓形降液管、圓形降液管；
設計要點：保證足夠流通面積，防止液泛、淹塔。
分為出口堰與進口堰，安裝在塔板邊緣；
作用：維持塔板上穩定液層高度，保證氣液充分接觸；
堰高：常規 30~50mm，液層過低易漏液，過高則壓降增大。
塔頂冷凝器：冷凝輕組分蒸汽，部分回流至塔內維持精餾；
塔底再沸器：提供熱源，產生上升蒸汽；
進料系統、出料系統、液位 / 壓力 / 溫度控制系統。
塔徑：根據氣相負荷、空塔氣速計算，保證處理能力；
塔板數：根據分離純度、回流比確定，理論板數結合效率計算實際板數；
開孔率：平衡通量與漏液，常規工況 8%~12%；
板間距：400~600mm，防止液沫夾帶與液泛；
回流比：影響能耗與分離效果，為核心操作參數。
